一个完整的轴承系统配置，不仅涉及到轴承本身，还有其它相关零部件，如轴、端盖、轴承套和轴承内外盖等，都是整个轴承系统的重要组成；与之关联的润滑剂和密封件等同样关键，要全面发挥轴承的应有性能，必须要使用合适的润滑脂，以及一个有效的密封系统以防止污染物进入轴承内。

要设计出一个理想的轴承配置，首先要选择与电机本身及实际运行工况匹配的轴承类型，确定合适的轴承尺寸。除此之外，还要考虑多种可能的因素。

轴承配置中其它零部件的结构和设计

电机轴承系统中端盖、轴承套及轴承内外盖的材质，以及物理空间的布局非常重要，如何能保证电机运行中能将润滑脂恰到好处地实现良性循环，并保证轴承系统能有良好的散热，是一个极其关键的内容。同样的电磁方案下，不少的电机厂家针对该问题进行了探索性的研究，而且取得了较好的效果。

公差配合和轴承的游隙或预紧

对于电动机产品，固定轴承的方式、适当的密封系统、适合的润滑剂的类型和用量、安装和拆卸的方式等，都会影响到整个轴承配置的性

能、可靠性和成本效益。对于不同转速、不同运行环境条件下，润滑脂的性能必须相匹配，而不能一概而论。对于轴承的安装，无论是冷压还是热套，必须保证安装过程中轴承保持架不受伤害，轴承材质性能没有不良的影响。

对于选择轴承所涉及的时间和工作量，取决于电机设计者是否具备类似轴承配置的经验。如果缺乏这些经验、应用方面有特殊的要求、或轴承配置的成本以及其它一些相关的因素需要做详细的考虑，那在选型时就必须要做更详尽的工作，包括更精确的计算或测试等。关于这方面的需求，不少的轴承生产者有较为成熟的解决方案，会结合不同电机厂家零部件的配合关系，进行轴承本身的改进，或者是关联零部件改进的建议。

从电机产品轴承系统发生的一些质量故障，以及不同电机产品的解剖分析可以发现，轴承系统深层次的改进非常重要，照葫芦画瓢的简单模仿始终不能成为轴承系统改进的方式。